1.淋幕气泡不消

淋幕涂装若不消除幕中的气泡，将使膜中产生大量空穴，造成淋幕气泡不消失的原因很复杂，首先是UV涂料消泡性能不佳，这样UV涂料中应补加消泡剂，若仍不能消泡，只需更换UV涂料；第二是循环泵转得太快，导致泵压过高，UV涂料进入淋幕腔中冲击壁面，重新产生气泡，这时在循环箱内无气泡，但幕中仍有气泡；第三是回流出口冲击液面，再次造成气泡，这可从回流口直接看见气泡产生；第四是淋幕刀口太窄，淋幕箱内的压力太大，产生节流效应在刀口处产生微小气泡，此时，回流箱内并无气泡，因此要解决消泡问题应仔细操作。如果各种操作因素均排除气泡的可能，才可以断定UV涂料本身消泡性不好。

2.表面小点及其判别方法

有时淋涂膜表面出现小点，这些小点可能是气泡，也可能是固体杂质，也可能是UV涂料表面出现大针眼或小的缩孔。首先要进行判别。通常气泡未消和杂质是呈外凸型，判别两者的方式很简单，将淋出的板在固化之前放置一定时间：若是气泡则会消失，相反永不消失。另外固化以后可将小点搞破，若是气泡（未消）则是一个空穴，相反则是一个凸出小点。而缩孔或针眼则可通过放大镜观察。另外判别是否是针眼或缩孔可比较固化前后的变化，若固化前表面光滑且无小点，固化后出现小点，那么，这些小点可能就是缩孔或针眼。解决气泡和固体杂质的小点可通过操作来实现，而解决针眼或缩孔必须改进UV涂料的质量。

3.淋幕涂的流平性问题

淋幕涂的流平问题与辊涂的不同，淋幕涂的流平性通常只能通过光照才能发现，主要现象为成堆不平的感觉。造成这种现象的原因有二：

A.底面砂光不平整；

B.涂层的流动性不好，前者可通过改进砂光来解决，后者可通过提高涂层温度或加温流平来解决。